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新巨龙公司“11223”放顶煤体系 实现稀缺煤种应采尽采颗粒归仓
发布时间:2019-07-03 文章来源:本站新闻 作者:杨阳 田中磊 浏览:
 

本网讯 新巨龙公司坚持“放顶煤提高一个百分点就能创造千万效益”的理念,不断探索研究放顶煤工艺,在原来“1225”放煤体系基础上形成了新的“11223”放顶煤体系,通过试验连续两架放煤增大放煤口的方式,使煤矸交界线均匀下沉,减少矸石流出量,放煤效果明显提高,实现应采尽采。

新巨龙公司技术部主任张斌说,“新巨龙公司特有的“11223”体系就是“一个放顶煤突破永远在路上的理念、一个“以放定产”的模式、顶煤回收率、毛煤含矸率双底线、端头架和基本架双革新、‘设备、计量、考核’三保障。现在每个循环可多放顶煤500吨,顶煤回收率达94%,实现了稀缺煤种应采尽采、颗粒归仓。”

他们明确“内部现场改良、外部借脑引智”相结合的迈进方式,试验“区段下行,段内连续两架上行”的放煤方式,增大顶煤破碎程度,避免大块煤堵塞放煤口现象。坚持采高控制在3.7m左右,确保最佳采放比。

综放二区副区长何相超介绍说,“我们坚持顶煤未放净不拉后溜,每完成一个放煤循环安设专人查缺补漏,做到架架见矸,减少老空丢煤,完成了生产组织由循环定产向以放定产的转变。”

该公司顶煤回收率从87%提升到94%,还得益于优化放煤工艺的革新,通过对放煤架型和放煤顺序进行双革新,增加了两端头7个过渡架的顶煤回收,增加约156吨顶煤。

“我们实行科学放煤方式,采用多轮两架工艺,控制每轮放煤量,增大放煤口,由一架放顶煤变为连续两架放煤,可增加顶煤回收42吨。”技术部副主任王广伟说。

优化革新的基础上,他们做好放顶煤“设备、计量、考核”三个保障措施。采用人工加智能的计量方式,人工每5天探测综放工作面顶煤厚度,通过安装智能皮带秤,自动比对日产量与推采进尺,判断工作面每个生产循环放煤情况,精确放顶煤管理。

“工作面高效运行,设备正常是关键,我们对放顶煤回收率低的工作面24小时盯守包保,每班排查采煤机滚筒,对液压支架实行精准化检修,确保工作面放顶煤质量。”王广伟说。

为确保取得更好的效果,他们采用制度加奖励的考核方式,每班安设专职放煤工,合理划分放煤区域,强化放煤责任。由验收员负责放煤验收,每月对顶煤回收率达到90%以上的工作面放煤工,班组长、验收员分别进行奖励,在有限产能中提高有效产能,减少主井无效提升,实现稀缺煤种应采尽采颗粒归仓。

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